1. Printing
Magenta Indopack menggunakan mesin printing rotogravure modern untuk menghasilkan cetakan tajam dan konsisten. Selain itu, teknologi ini mampu mencetak detail presisi pada berbagai material plastik fleksibel. Dengan begitu, desain kemasan terlihat lebih menarik dan profesional di pasaran.
Tidak hanya itu, mesin printing kami mendukung kebutuhan short run maupun produksi skala besar. Oleh karena itu, setiap pelanggan dapat memperoleh hasil cetak sesuai identitas brand mereka.
2. Dry Lamination
Proses dry lamination di Magenta Indopack membuat lapisan material kemasan menyatu dengan kuat. Sehingga, kemasan menjadi lebih tahan lama serta mampu menjaga kualitas produk.
Tidak hanya itu, kemasan aman digunakan untuk produk makanan maupun minuman. Proses dengan mesin dry lamination ini memastikan kemasan terlindung dari udara, kelembapan, dan faktor eksternal lain.
3. Slitting
Magenta Indopack menggunakan mesin slitting berkecepatan tinggi untuk memotong film kemasan dengan akurasi. Dengan teknologi ini, ukuran roll selalu presisi sesuai kebutuhan produksi.
Selain itu, hasil slitting tetap rapi tanpa cacat atau pergeseran material. Oleh sebab itu, proses produksi menjadi lebih efisien dan konsisten. Pada akhirnya, kemasan fleksibel yang dihasilkan siap digunakan dengan kualitas terjaga.
4. Bag Making
Tahap akhir produksi menggunakan mesin bag making otomatis untuk membentuk beragam jenis kemasan fleksibel. Misalnya, standing pouch, pillow pack, dan center seal. Proses otomatis ini memastikan sealing rapi, kuat, serta higienis.
Oleh karena itu, produk pelanggan terlindungi dengan baik selama distribusi maupun penyimpanan. Selain itu, kemasan yang dihasilkan tampil fungsional dan menarik. Dengan demikian, daya tarik produk di rak penjualan pun meningkat.
